氣力輸送系統分為全自動操作和集中控制手動操作,那么在使用過程中,哪些原因會影響粉體氣力輸送系統的使用效果呢?
1、料位計長期出現故障,PLC設定的加料時間過長,倉泵內積灰容易積灰,飛灰不能及時輸送,造成在靜電除塵器中經常發生短路和灰短路。除塵效果降低。對生產的穩定運行和環境保護都有很大的影響。
2、壓縮空氣中攜帶水分和雜質,造成電磁閥不能動作,電磁閥密封圈老化漏氣。致使控制閥不動作,自動程序不能繼續正常運行,一直卡在某個輸灰狀態。
3、調節閥氣缸壞了。包括氣缸漏氣、卡缸、卡缸等。
4、計量室泵壓力變送器損壞,使計量室泵的壓力無法反饋到控制系統。
5、壓力數顯控制器損壞。倉泵壓力由壓力數顯控制器顯示。操作人員可通過數顯控制器讀取倉泵壓力的變化。倉泵壓力的高低報通過數顯控制器的接點傳送給PLC,PLC接收到壓力的高低報來控制倉泵的下一步運行。
6、控制按鍵老化。例如,“手動/自動”切換按鈕的觸點老化,銅綠嚴重,導致切換到自動狀態時自動狀態的電路電阻過大。PLC誤認為開關處于手動狀態而停止運行。此外,由于現場粉塵環境惡劣,現場手動控制箱內的控制按鈕老化,操作效率低下。
7、電磁閥到控制缸的氣源PU管老化、斷裂、漏氣。